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Le procédé consiste en une attaque des fractions organiques par un réactif "CALOX" à base d'oxyde de calcium : un principe de réaction connu, mais repensé et optimisé par OXALOR. Cette redéfinition "high tech" d'un process aussi simple et performant a fait l'objet de plusieurs brevets. |
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La stabilisation des déchets et l'hygiénisation |
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Tous les produits ou matières composant les gisements traités subissent la réaction exothermique naturelle (environ 100°) et sont donc hygiénisés, et de fait, sans odeurs ni lixiviats. |
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La Séparation |
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Deux fractions distinctes composent les produits issus de la réaction : |
- une fraction organique dégradée, déshydratée et hygiénisée, se présentant sous forme d'un produit sec d'une granulométrie comprise en 0 et 20 mm. |
- une fraction non-organique (flaconnages, ferreux, non-ferreux, etc...) |
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Limitation des coûts d'investissements |
Les équipements sont robustes, simples et éprouvés, d'autre part les besoins en surface construites et foncières sont faibles, ce qui permet d'obtenir des coûts très compétitifs. |
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Limitation des coûts d'exploitation |
Le process ne demande qu'un effectif réduit ou adapté, il n'engendre aucun lixiviats ni odeurs qui puissent des nuisances de fonctionnement, il n'est pas énergivore et ne demande aucune prestation particulière.. |
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